00后高职女生发明模具生产线“数字大脑”，大幅降低产品不良率

湖北日报全媒记者 彭磊 通讯员(tōngxùnyuán) 吴文珏 “应用(yìngyòng)结果显示：我们的解决方案(jiějuéfāngàn)能捕捉模具型腔的0.1毫米级形变，‘模小二’正帮助中小型企业生产出精度更高的模具产品。”5月30日，在第八届中华职业教育创新(chuàngxīn)创业大赛全国总决赛现场(xiànchǎng)，湖北(húběi)工程职业学院计算机专业学生崔贝贝团队开发的“模小二”智能解决方案项目斩获一等奖。 过去两年，这位00后女孩带领团队围绕模具(mújù)制造加工的痛点，为模具生产线开发出数字化“大脑(dànǎo)”，帮助百余家(bǎiyújiā)企业大幅降低了模具生产的不良率。 在第八届中华职业(zhíyè)教育创新创业大赛全国总决赛上(shàng)，崔贝贝（中）及其团队合影留念。（湖北日报全媒记者彭磊 摄） 黄石(huángshí)被誉为“中国挤出模具之(zhī)都”。在这座年产10万套模具的城市里，挤出模具一度在国内市场占有率高达60%。该市大量中小型模具工厂的生产线，仍依赖老师傅(lǎoshīfù)的传统经验来对抗(duìkàng)毫厘误差，行业长期存在设备效能低下、产品质量及精度不稳定等问题。 崔贝贝的爷爷、父亲都是模具工人，2023年高考后(hòu)，她毫不犹豫地选择(xuǎnzé)进入湖北工程职业学院(xuéyuàn)工业互联网学院学习计算机应用技术。作为(zuòwéi)黄石地区唯一的一所高等职业院校，该校多年深度服务劲牌、东贝集团等本地头部企业，为“黄石制造”提供源源不断(yuányuánbùduàn)的技术和人才支撑。 在学习过程中，崔贝贝了解到众多模具工厂的困惑后(hòu)，心中有了一个梦想：用代码(dàimǎ)和传感器为传统模具制造披上数字铠甲。 围绕行业痛点，她提出(tíchū)数字化改造方案，即依托视觉传感器、5G网络、智能算法等新技术，打造一位由数字代码构建起的(de)“老工匠”，来捕捉(bǔzhuō)模具生产过程中的毫厘误差。 为了捕捉模具型腔的细微形变(xíngbiàn)，崔贝贝团队在成千上万的采样数据中寻找优化路径。有一次，为了调通(diàotōng)传感器与云端的数据链路，他们(tāmen)在实训楼熬到凌晨3点。 两年间，崔贝贝(cuībèibèi)团队(tuánduì)手握15项专利，所有发明第一人均为学生。这套解决方案被取名“模小二”，团队希望它能成为帮助中小(zhōngxiǎo)模具企业迭代升级、焕发新生的“店小二”。 一群00后如何敲开工厂大门？湖北工程职业学院与(yǔ)省工业互联网产业技术研究院、黄石模具协会(xiéhuì)搭建的“高校+企业+行业”协同平台，为(wèi)“模小二”争取了一展身手的机会。 在黄石恒星模具、大冶华鑫实业等企业车间里，崔贝贝团队迅速在老生产线上架设设备，着手(zhuóshǒu)对生产线及产品进行数字化监测。这是一场人与(yǔ)智能的(de)竞赛——在“模小二”发出故障预警半个小时后，同步巡查的工厂(gōngchǎng)老师傅也找到了设备问题。结果显示：双方检查结果一致(yízhì)。“模小二”甚至还捕捉到模具型腔内0.1毫米的形变。 目前，“模小二”服务的中小模具企业(qǐyè)(qǐyè)逾百家，推动16家企业通过两化(liǎnghuà)融合管理体系认证，企业模具生产不良率从6.8%降低至1.9%。今年，崔贝贝团队通过展会和校友资源进行市场推广，预计全年营业额可突破2000万元(wànyuán)。 湖北日报客户端，关注湖北及天下大事，不仅为用户推送权威的政策(zhèngcè)解读、新鲜的热点资讯、实用的便民信息，还推出(tuīchū)了掌上读报、报料、学习、在线互动等系列(xìliè)特色功能。